Beschreibung
Beschreibung
Dieses Thermosiphon erfüllt alle Anforderungen an die Versorgung von Gleitringdichtungen nach API 682 Richtlinien. Der Behälter dient der Bevorratung, Druckhaltung und Kühlung des Sperrmediums im Dichtungskreislauf.
Ausführung (gezeigtes Bild) mit gewölbten / geschweissten Endkappen für hohe Drücke. Teilbare Ausführung mit geschraubten Endkappen für optimale Reinigung.
Serienmässig ausgestattet mit allen notwendigen Systemanschlüsse und Halterungen.
Der modulare Aufbau erlaubt die Kombination von verschiedenen Systemkomponenten wie:
- Niveauschalter, Druckschalter, Grundrahmen etc
Zirkulation nach API 682 / ISO 21049: Plan 52, Plan 53A
Technische Eigenschaften
- Teilbare Version als Option erhältlich für optimale und einfache Reinigung des Behälters.
- Modulares System: Kombination mit einer Vielzahl von Systemkomponenten möglich.
- Einsatzgrenze bis 50 Bar / 200° C
- Robuste Ausführung mit angeschweisstem Schauglas für optimale visuelle Füllstandkontrolle.
Thermosiphonsystem (API Plan 52)
| Nr. | Beschreibung |
| N1 | zur Gleitringdichtung |
| N2 | von der Gleitringdichtung |
| N3 | Niveauschalter |
| N4 | Niveauschalter |
| N5 | Füllanschluss |
| Boden | |
| N6 | Entleerung |
| N7 | Kühlwasser Ein |
| N8 | Kühlwasser Aus |
| Deckel | |
| N9 | Anschluss an Fackel |
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Dimensionen für VS-2526 / VS-3526
Angabe in Klammern für VS-0526 / VS-1526 |
Nr. |
Beschreibung |
| 1 | Niveauschalter |
| 2 | Manometer |
| 3 | Ventil der Instrumente |
| 4 | Druckschalter |
| 5 | Absperrventil |
| 6 | Blende |
Betriebs- und Installationsschema
Der Behälter muss immer höher installiert werden als die Gleitringdichtung.
Die Sperrflüssigkeit fliesst über das Rücklaufrohr in den Behälter und wird abgekühlt. Des Austausch von Flüssigkeit erfolgt nach dem Thermosiphon-Prinzip oder durch Zwangsumlauf mit einer Pumpe. Verbindungsrohre zur Dichtungen sollten mit so kleinem Widerstand wie möglich ausgelegt werden.
Normen
- PED 97/23 EC
- ASME VIII, Div. 1
Funktionsbeschreibung
Das System erfüllt alle Grundfunktionen eines Sperrsystems für den Betrieb von Doppeldichtungen:
- Pufferkammer unter Druck setzen
- Leckage Kompensation
- Puffer- / Sperrflüssigkeit zirkuliert durch Thermosiphon-Effekt oder durch externes Kreislaufsystem
- Kühlung der Dichtung
- Selektive Produktleckage zu absorbieren und Austrocknung zu verhindern (Tandem-Anordnung)
Verwenden Sie zur Druckbeaufschlagung Druckluft oder Stickstoff. Die Druckbeaufschlagung wird durch einen Druckschalter überwacht. Der eingebaute Niveauschalter gibt immer ein Signal wenn der Stand der Sperrflüssigkeit zu niedrig ist.
Einsatzgebiete
- Chemieindustrie
- Öl- und Gasindustrie
- Petrochemie
- Veredelungstechnologie
